交叉滚子轴承是机器人手臂等精密设备的专用轴承,因其可以承受多向载荷、高刚性和回转精度,非常适合回转定位等工作场合,使用交叉滚子轴承的时候,首先要检查轴承的外观,以判断是不是符合要求的标准。检查外观时应该在灯下进行,对轴承的外表、裂痕等部位进行仔细的观察:
一、各种机械伤痕,诸如磨伤、划伤、压伤、碰伤等,都会造成轴承安装或使用问题,引起偏载和应力集中,造成旋转精度和使用寿命的下降。我司严格控制撞刮伤,轴承表面采用研磨、抛光等工艺,粗糙度达到理想水平。
二、锈蚀、黑皮和麻点,后两种是容易储存水分和污物的缺陷,容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装、早期磨损和疲劳的污染源,严重的锈蚀会使轴承报废。
三、各种裂纹,诸如原材料裂纹,锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等,这些裂纹在以后轴承的运转过程中,将成为应力集中源而迅速扩大,造成轴承破裂,对轴承寿命和工作安全性影响。事实上,对于重要用途的轴承,我司已对交叉滚子轴承零件进行100%磁力或射线探伤检查。
四、起皮和折叠,这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢,而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象,材料容易崩落、压凹或磨耗,对轴承寿命和精度很不利。
五、隔离块存在瑕疵、变形、破损等,会造成轴承噪音增大,回转不顺畅,长期使用甚至会造成隔离块滚道内粉碎,轴承抱死等。
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